臥式(shi)犁刀混合(he)機(ji)

    產品介紹：

    犁刀式混(hun)合(he)機能(neng)夠(gou)處理固體粉料、粒料的(de)(de)混(hun)合(he)，適(shi)應添加(jia)液體的(de)(de)批次(ci)混(hun)合(he)工(gong)藝(yi)，在食(shi)品、化(hua)工(gong)、建材都有廣泛的(de)(de)利用(yong)，應用(yong)于食(shi)品添加(jia)劑、預拌(ban)沙(sha)漿、堆肥技術、污泥處理、橡膠(jiao)塑料、特種建材等產業尤(you)為顯(xian)著(zhu)，強力的(de)(de)切(qie)削作(zuo)用(yong)使其具(ju)備高(gao)性能(neng)的(de)(de)混(hun)合(he)質(zhi)量。

設備(bei)全容積0.3~30立方米

每批次處(chu)理能力0.1~20立方米(mi)

每批次處理物料0.3~15噸

所用混(hun)合時間在3~15分鐘

驅動(dong)配置功(gong)率3KW-160KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   工作原理:

    犁刀式(shi)混合機為(wei)單(dan)軸式(shi)強制攪(jiao)拌(ban)(ban)設(she)備(bei)，主軸上安裝(zhuang)有多組(zu)犁刀式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器，并(bing)且錯位(wei)連(lian)續安裝(zhuang)，結(jie)構上避免(mian)了(le)攪(jiao)拌(ban)(ban)死角，運轉(zhuan)時，更產(chan)生了(le)不間斷(duan)式(shi)的(de)(de)漩渦(wo)離心作用力，錯位(wei)的(de)(de)犁刀持續攪(jiao)拌(ban)(ban)，漩渦(wo)離心物料(liao)(liao)流不斷(duan)重(zhong)疊(die)、擊散(san)，致使物料(liao)(liao)沸(fei)騰，并(bing)行成對流循環，快速的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)物料(liao)(liao)。

結(jie)團性(xing)物(wu)料(liao)(liao)如(ru)纖維或受(shou)潮結(jie)團、加液凝(ning)聚的粉料(liao)(liao)，通過在(zai)犁刀(dao)(dao)(dao)混合機內安(an)裝的高速飛刀(dao)(dao)(dao)，結(jie)合犁刀(dao)(dao)(dao)攪拌器攪拌物(wu)料(liao)(liao)時(shi)形成的對流循(xun)環(huan)作用，對結(jie)團性(xing)物(wu)料(liao)(liao)進行打散(san)、分離(li)。

高速飛刀(dao)(dao)(dao)安裝于犁(li)刀(dao)(dao)(dao)混(hun)合機筒側向(xiang)下45度角，刀(dao)(dao)(dao)頭伸入筒內(nei)，在攪拌時，物(wu)料受(shou)犁(li)刀(dao)(dao)(dao)驅趕至(zhi)飛刀(dao)(dao)(dao)有效范圍，受(shou)飛刀(dao)(dao)(dao)高速剪(jian)切(qie)。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參(can)數：

   選型方式:

1、確定每(mei)批次(ci)混(hun)合(he)的物料體(ti)積，范圍(wei)在0.1-20立方(fang)米(mi)，選取相(xiang)應(ying)規格的設備(bei)。

2、選取設備制作(zuo)材質(zhi)(zhi)，材質(zhi)(zhi)分：與物(wu)料(liao)接觸(chu)部(bu)分、不與物(wu)料(liao)接觸(chu)部(bu)分，設備其(qi)它(ta)部(bu)件(jian)保持(chi)原有材質(zhi)(zhi)。

   材質依據物料性(xing)質、工況要(yao)求、衛生級別等(deng)因素決(jue)定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹(xiu)鋼

   材(cai)質選定后依據要求確定表面(mian)處(chu)理要求。

3、根據物料的比重、流動性等性質(zhi)，以及啟動標準來(lai)確(que)定配置的驅動能力。

    啟(qi)動標準分(fen)：重載(zai)啟(qi)動、空載(zai)啟(qi)動。

4、依據實際(ji)工藝情況，增加(jia)輔(fu)助功能組件(jian)，如(ru)噴液、加(jia)熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口(kou)(kou)要求，如加料口(kou)(kou)、清理口(kou)(kou)、排氣孔(kong)等。

6、選擇出(chu)料模式以及驅動方(fang)式，分手(shou)動、氣動、電(dian)動。

  重要(yao)提示：設備的選型是比較(jiao)重要(yao)的環節，應盡可能提供(gong)物料的詳細信息(xi)，以及工(gong)藝安排，以便(bian)我公(gong)司**人(ren)員為您提供(gong)**的技術服務(wu)。

配套方案(an)：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用人(ren)工投料(liao)平臺，物料(liao)混合后(hou)螺旋(xuan)提升入成(cheng)品倉，下接包裝設備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；