ZSH雙螺(luo)旋(xuan)錐形混合機(ji) 

   產品介紹: 

   雙螺旋錐形混合機廣泛應用于(yu)化工、農藥(yao)、染料(liao)、食品、電池(chi)材(cai)料(liao)、稀土等粉體(ti)混合工藝行業(ye)。

１、具備對混合物料(liao)放料(liao)無殘(can)留的高標準要求(qiu)。

２、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。

３、低能(neng)耗的(de)攪拌(ban)效果對物料的(de)化學反應或物理作(zuo)用(yong)有更好(hao)的(de)適應性作(zuo)用(yong)。

設備全容積0.3~30立方米

每批(pi)次(ci)處(chu)理能力0.1~15立方米(mi)

所(suo)用混合時間在15~60分鐘(zhong)

驅動配置功率(lv)1.5KW-55KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   性能(neng)介紹： 

1.靈活的選材方案

混合機(ji)可(ke)采用(yong)碳鋼、錳鋼、304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、316L不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鋼、321不(bu)(bu)銹(xiu)鋼以及其(qi)它材(cai)質的(de)鋼材(cai)，并且不(bu)(bu)同(tong)材(cai)質也可(ke)以結合使用(yong)；設備選材(cai)時區分(fen)(fen)：與物料接觸以及非與物料接觸；不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面處理(li)分(fen)(fen)噴砂(sha)、拉絲、拋光、鏡面等處理(li)方式，并可(ke)分(fen)(fen)別應用(yong)于不(bu)(bu)同(tong)的(de)使用(yong)部位；

2.可(ke)靠的驅動配置

混合機(ji)根據(ju)物料性質、啟動(dong)方式、以及(ji)工藝要(yao)求配置不同(tong)功率、不同(tong)能力的驅動(dong)裝置。

雙螺旋錐形混合(he)機裝載專用的雙輸(shu)出減(jian)速機組合(he)箱，采(cai)用擺線(xian)針輪(lun)(lun)、齒(chi)輪(lun)(lun)、蝸(gua)輪(lun)(lun)蝸(gua)桿形式組合(he)定(ding)制而成。

3.**的放料(liao)裝置

雙螺(luo)旋錐形混合(he)機搭載(zai)配(pei)置粉(fen)體(ti)球(qiu)面閥(fa)或梅(mei)花(hua)錯位閥(fa)；粉(fen)體(ti)球(qiu)面閥(fa)凸起球(qiu)面貼(tie)合(he)螺(luo)旋底部運行曲(qu)面，**大(da)程度減少攪拌死角，并實現**大(da)口徑放(fang)料口面積，確保放(fang)料殘留,球(qiu)面閥(fa)具備了對粉(fen)體(ti)、液體(ti)乃至負(fu)壓狀(zhuang)態**的密封(feng)性；裝(zhuang)載(zai)梅(mei)花(hua)錯位閥(fa)可(ke)實現簡(jian)易操作，控制放(fang)料速度，并可(ke)組合(he)長螺(luo)旋底部支撐裝(zhuang)置。閥(fa)門(men)的驅(qu)動可(ke)區分為手動、氣動、電動三種。

4.強大的輔助組(zu)件 

雙螺旋錐形混合機(ji)加裝循環介質(zhi)夾(jia)(jia)套(tao)或(huo)蒸汽盤管夾(jia)(jia)套(tao)可(ke)實現在(zai)攪拌物料時的溫度控制。

混(hun)合機筒體(ti)(ti)與物(wu)料接觸面可增加(jia)針對物(wu)料性質的(de)(de)防腐、防粘結(jie)、金(jin)屬(shu)隔離的(de)(de)涂層；攪(jiao)拌螺旋(xuan)可堆(dui)焊耐磨(mo)合金(jin)，用(yong)于(yu)(yu)磨(mo)損比較(jiao)大的(de)(de)工(gong)況。添加(jia)少(shao)量液(ye)體(ti)(ti)時(shi)，需配置(zhi)噴液(ye)噴霧裝(zhuang)置(zhi)，更有利于(yu)(yu)液(ye)體(ti)(ti)均勻的(de)(de)分散混(hun)合于(yu)(yu)主(zhu)料內。噴液(ye)系統由壓力(li)源、儲液(ye)罐、噴頭三種基(ji)本組成(cheng)模塊。

工作(zuo)原理：

雙螺旋錐形混合機憑借內部懸(xuan)臂(bei)(bei)上的兩根非對(dui)稱(cheng)螺旋在繞(rao)自身軸線上自轉(zhuan)的同時，由懸(xuan)臂(bei)(bei)驅動，繞(rao)筒體中心軸旋轉(zhuan)形成公(gong)轉(zhuan)。

雙螺(luo)旋錐形混合機(ji)能夠形成４種方向的(de)作用力：

１、兩根非對稱螺(luo)旋(xuan)自轉，將(jiang)物(wu)料(liao)向上(shang)提(ti)升。

２、懸臂(bei)慢速公(gong)轉，將(jiang)物(wu)料做圓周循環運動。

３、螺旋公轉與(yu)自轉相(xiang)互配合(he)，將(jiang)物料受螺旋旋轉吸收(shou)，同時(shi)向圓周方(fang)向排散。

４、被提升至上部(bu)的兩股物料流(liu)再向中心匯合，形成在中心向下的流(liu)向，填補(bu)底部(bu)的空(kong)缺帶，從而(er)形成了整體(ti)的循環作用(yong)流(liu)。 

產(chan)品選型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套(tao)方案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；